Точні інвестиційні литі деталі

У галузі сучасного промислового виробництва, кастинг з точністю, також відомий як "Загублений - восковий кастинг", є вдосконаленим процесом формування з історією тисячі років і залишається вічнозеленим. Завдяки надзвичайно високій розмірній точності, видатній якості поверхні та майже необмеженою свободою дизайну, він став кращим виробничим рішенням для ключових основних компонентів у таких галузях, як аерокосмічний, медичний прилад, автомобільна промисловість та енергетичне обладнання.

Компанія Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. протягом багатьох років глибоко займається точною індустрією кастингу, яка зобов’язана надати клієнтам один - зупинити рішення від оптимізації дизайну до готової доставки продукту. Ця стаття доставить вас на глибоке занурення в цю надзвичайну майстерність.

Precision Investment Casting - це майже - net - Процес форми для лиття металевих деталей через одну - Часову оболонку керамічної цвілі. Основний принцип полягає у використанні плавної форми воску для повтолу форми продукту. Неодноразово покриваючи рефрактерні матеріали на восковій формі, утворюється тверда керамічна оболонка форми. Потім восковий матеріал розтоплюється і скидається, утворюючи порожнину. Нарешті, розплавлений метал виливається для отримання точності лиття.

Порівняно з традиційними методами лиття, це виключає велику кількість механічної обробки, не тільки заощаджуючи матеріали, але й забезпечує виробництво металевих деталей з надзвичайно складними структурами, які важко обробити іншими засобами.

 

Дизайн та виготовлення форм: на основі креслення клієнтів або 3D -даних, проектування та обробки спеціальних металевих профілів (форми).

Виробництво воскової форми: Спеціальні воскові матеріали в рідкій або пасічній формі вводять у форму, і після охолодження воскова форма, яка точно така ж, як утворюється форма деталі.

Дерево воскового модуля: кілька воскових форм вручну або автоматично збираються роботами на звичайну систему лиття воску, щоб утворити "воскове дерево", що дозволяє велику виробництво масштабу -.

Shell - Створення: Група воскових дерев неодноразово просочується спеціально сформульованою вогнетривкою суспензією (наприклад, цирконовим піском, кремнеземним соле тощо), а потім посипана вогнетривкими пісковими зернами. Шар за шаром утворюється жорстка керамічна цвільна оболонка певної товщини. Цей процес є запорукою забезпечення покриття поверхні та розмірної точності лиття.

Девакс: сушена оболонка цвілі надсилається у високий - парний тиск або реактор з ухиленням від гарячої води, щоб розплавити та вигнати весь восковий матеріал всередині, що призводить до порожнистої оболонки керамічної цвілі.

Спікання та лиття оболонки: оболонка надсилається у високу температуру - для смаження для підвищення її міцності та ретельного видалення залишків. Згодом розплавлений метал виливають у попередньо розігріту оболонку цвілі у вакуумі або атмосферному середовищі.

Видалення та очищення оболонки: Після затвердіння металу зовнішня керамічна оболонка зламана і видаляється за допомогою вібрації або високої - струменя води тиску тощо, щоб викрити тіло лиття.

Обробка та розміщення - Лікування: Кастинги відрізані від системи решітків, а потім проходять наступні методи лікування, такі як піскоструміна, шліфування, обробка тепла, обробка та не - Деструктивне тестування, щоб остаточно отримати кваліфіковані кастинги.

 

Надзвичайно висока розмірна точність та оздоблення поверхні: вона може досягти точності класу CT4-CT7 та RA 1,6-6,3 мкм поверхні, що значно зменшує наступний механічний об'єм обробки.

Видатна складність: вона може виробляти частини з надзвичайно складними формами, вигнутими потоковими каналами всередині та тонкими невеликими порожнинами отвору, яких важко досягти за допомогою обробки ЧПУ.

Широка пристосованість матеріалу: Це майже застосовно до всіх сплавих матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, лепаску, високу - сплави температури, алюмінієві сплави, титанові сплави, мідні сплави тощо

Видатні комплексні показники: Кастинг має щільну структуру, хороші механічні властивості та сильну цілісність.

Високий показник використання матеріалів: ближній - чиста функція формування призводить до мінімальних матеріальних відходів, особливо для дорогих сплавів, із значними економічними вигодами.

 

Аерокосмічний простір: леза турбіни двигуна, путівники, кожух, складні кронштейни та суглоби тощо.

Медичний апарат та інструменти, хірургічні інструменти, суглобні імплантати, зубні імплантати, пристрої для фіксації кісток тощо.

Автомобільна промисловість: крильчатка турбокомпресора, рокерна рука двигуна, деталі передачі, житло датчиків тощо.

Промислове обладнання: корпус клапана, крильчатка, оболонка насоса, гідравлічні компоненти, деталі харчової машини тощо.

Енергетична та військова промисловість, газові турбіни, частини рослин, компоненти системи точної зброї тощо.

 

Relying on a strong technical team and advanced production equipment, Qingdao Ruixin Yang Machinery has built a core advantage in the field of precision investment casting:Quality control of the whole process: from raw materials warehousing to finished products leaving the factory, strict implementation of ISO 9001 quality management system, equipped with three coordinate measuring instrument (CMM), spectrum analyzer, X-ray НЕ - Руйнівне обладнання для випробувань, щоб забезпечити надійність та послідовність кожного продукту. Матеріальна різноманітність: Добре угоди з усіма видами нержавіючої сталі (304, 316, 17 - 4 pH та ін.), Вуглецева сталь, сплава та висока -} Температура, що надає більше, не може надати більше. Включаючи термічну обробку, точну обробку, обробку поверхні, завершіть вторинні послуги з обробки, готова доставка - до - встановити готові деталі.

 

Виберіть океанську техніку Qingdao rui xin, повинен був вибрати надійного виробничого партнера.

Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами за більш технічними матеріалами або безкоштовними цитатами проекту!