Знос підшипника вала вакуумного насоса

Зношення деталей трансмісії вакуумних насосів є поширеною проблемою, включаючи розташування підшипників, гнізда підшипників, камери підшипників, шпонкові канавки, різьбу тощо. Традиційні методи в основному полягають у ремонтному зварюванні та напиленні щіткового покриття, але обидва мають певні недоліки: ремонтне зварювання при високих температурах Виникне термічне напруження неможливо повністю усунути, і воно може легко спричинити пошкодження матеріалу, спричинивши згинання або ламання деталей. Однак щіткове покриття обмежене товщиною покриття, і його легко відклеїти. Більше того, два вищезазначені методи використовують метал для ремонту металу та не можуть змінити «твердий контакт». «Жорстке» співвідношення все одно призведе до повторного зношування під спільною дією різних сил. Сучасні західні країни здебільшого використовують методи ремонту полімерних композитів для вирішення вищезазначених проблем, і найбільш широко використовуваною є американська технологічна система Megawa, яка має надміцну адгезію, чудову міцність на стиск та інші комплексні властивості. Використання полімерних матеріалів для ремонту може позбавити від необхідності розбирання та механічної обробки. Немає ефекту термічної напруги при ремонтному зварюванні, а ремонтна товщина не обмежена. У той же час продукт має унікальні переваги, яких не мають металеві матеріали. Він може поглинати удари та вібрацію обладнання, уникати можливості повторного зносу та значно продовжувати термін служби компонентів обладнання. Підприємства заощаджують багато простоїв і створюють величезну економічну цінність.