Шліфування отворів і витягування отворів

Притиснуючий отвір

1. Принцип відточення та відточення голови
Honing - це метод закінчення отвору за допомогою відточеної головки шліфувальним стрижнем (Whetstone). При відточенні заготовка фіксується, а голова відточення обертається шпинделем верстатів і рухається у зворотній поступальній прямій лінії. При обробці відтоку шліфувальна смуга діє на поверхню заготовки з певним тиском і вирізає надзвичайно тонкий шар матеріалу з поверхні заготовки. Для того, щоб зробити рух абразивної частинки не повторюється, кількість обертів на хвилину руху повороту голови відточення та кількість зворотно -поступальних ударів на хвилину голови відточення повинна бути першочерговою.
Перехресний кут відточеної доріжки пов'язаний із зворотно -поступливою швидкістю та круговою швидкістю відтокової головки, а перехресний кут впливає на якість обробки та ефективність відточення. Для того, щоб полегшити розряд зламаних абразивних частинок і чіпсів, зменшити температуру різання та покращити якість обробки, під час відточення слід використовувати достатню різницю рідини.
Для того, щоб зробити оброблювану стінку отвору можна рівномірно обробляти, удар піщаної смуги на обох кінцях отвору повинен перевищувати ділянку шляхопроводу. Для того, щоб забезпечити рівномірну припущення від відтолу та зменшити вплив помилки обертання шпинделя на точність обробки, плаваюче з'єднання між головою відточення та шпинделем верстатів здебільшого прийнято.
Радіальне розширення регулювання шліфувального стрижня з шліфування голови має різні структурні форми, такі як ручні, пневматичні та гідравлічні.
2. Характеристики процесу відточення та діапазон додатків
(1) Відточення може отримати точність більш високої розмірності та точність форми, точність обробки IT7 ~ IT6, округлості та похибка циліндрики отвору можна керувати в межах діапазону, але відзначення не може підвищити точність положення отвору для обробки.
(2) Honing може отримати більш високу якість поверхні, шорсткість поверхні ra 0. 2 ~ 0. 25 мкм, глибина метаморфічного металофного дефекту поверхневих металів дуже мала 2,5 ~ 25 мкм.
(3) Порівняно зі швидкістю шліфування, кругова швидкість відтокової головки не висока (vc =16 ~ 60 м/хв), але через велику контактну площу між піщаною смугою та заготовкою, зворотно -поступальна швидкість відносно висока (va =8 ~ 20 м/хв), тому Honing все ще має високу продуктивність.
Honing широко використовується у великій кількості масового виробництва отворів циліндрів двигуна та точних отворів у різних гідравлічних пристроях, діапазон діафрагми, як правило, більший або більший, і може обробляти глибокі отвори з співвідношенням діаметру довжини, що перевищує 10.

Вигин

Малюнок - це високий метод оздоблення продуктивності, який проводиться на машині, що перебирає, з спеціальним рухом. Машина для перегонів, розділених на горизонтальну машину для підйому та вертикальну машину для перегонів, два види, горизонтальна машина для пробивання є найпоширенішою.
Broaching використовує лише низькошвидкісний лінійний рух (основний рух). Кількість зубів, що працюють в той же час, як правило, повинна бути не менше 3, інакше брод не є стабільним, і легко виробляти кільцеві брижі на поверхні заготовки. Щоб уникнути створення занадто великої сили і змушення руйнування бора, кількість зубів, що працюють в той же час, не повинна перевищувати від 6 до 8.
Існують три різні методи перегородки, які описані так:
(1) шаруватого перебування Цей метод перегородки характеризується тим, що руйнування шару обробки заготовки послідовно поєднується. Для того, щоб полегшити розрив мікросхем, зуби різаки заземлюються з переплетеними канавками мікросхеми. Брох, розроблений за шаруватим методом перегонів, називається звичайним рухом.
(2) Блоку, що перебирає цей метод перегородки, характеризується кожним шаром металу на обробленій поверхні, що вирізається групою в основному однакового розміру, але переплетених зубів різаків (як правило, кожна група складається з зубів різаків 2-3). Кожен зуб вирізає лише частину шару металу. Broach, розроблений відповідно до методу Block Broach, називається Rotary Broach.
(3) Комплексне переробка цього методу концентрує переваги стратифікації та блоку, груба різниця приймає блоку, а частина тонкої ріжучої частини приймає багатошарову руху. Таким чином, довжину руху можна скоротити, продуктивність може бути підвищена, а можна отримати кращу якість поверхні. Broach, розроблений відповідно до всебічного методу Broach, називається всебічним рухом.

Характеристики процесу та діапазон застосувань дірки для малювання

(1) Broach-це багатопликовий інструмент, який може закінчити грубо, обробку та обробку отвору в послідовності в одному ході, з високою ефективністю виробництва.
(2) Точність креслення в основному залежить від точності бора, в нормальних умовах точність малюнка може досягти IT9 ~ IT7, а шорсткість поверхні RA може досягати 6,3 ~ 1,6 мкм.
(3) Під час малювання отвору, заготовка розміщується самою обробленою отвором (провідною частиною руху є елемент позиціонування заготовки), а отвір для малювання нелегко забезпечити точність взаємного положення отвору та інших поверхонь; Для обробки поворотних частин яких внутрішні та зовнішні кругові поверхні мають коаксіальні вимоги, часто необхідно спочатку витягнути отвори, а потім обробляти інші поверхні з отворами як посилання на позиціонування. (4) Broach може не тільки обробляти круглі отвори, але й обробляти отвори та сплайн -отвори. 5) Broach - це інструмент з фіксованого розміру, складна форма, дорога, не підходить для обробки великих отворів.
Малюнок отворів зазвичай використовується у великій кількості масового виробництва для обробки отворів на невеликих і середніх частинах діаметром 10 ~ 80 мм і глибиною отвору не більше ніж у 5 разів перевищує діафрагму.